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问：导致矿用皮带输送机的减速器轴断裂的原因是什么？

答：1.当矿用皮带输送机减速器的高速轴端布置在大多数立轴上时，会出现轴相继断裂或同一台带式输送机上的几个减速器相继断裂的现象。竖井断裂处的残茬一般整齐，断面一般垂直于竖井的长度方向，一般发生在地下。2.矿矿用皮带输送机减速器的固定程度导致高速轴断轴；选用的减速器承载能力不够；制动轮和联轴器动平衡不好；安装同心度偏差太大。3.断轴的内在因素也可以归结为：减速器设计时断轴处应力过大；减速机高速轴肩过渡圆角小；高速轴热处理质量不合格，硬度分布不均匀；高速轴选材不当。断轴的内在因素很大程度上可以归结为设计不合理和高速轴的问题。就矿用皮带输送机减速器断轴而言，不仅会大大降低采煤效率，还会对从事采煤工作人员的安全构成威胁。因此，只有解决好带式输送机减速器的断轴问题，才能更好地服务于煤矿生产，帮助煤矿企业的生产和发展。

问：皮带输送机皮带磨损变薄怎么办？

答：一、进料槽和输送带之间的磨损；给料槽与输送带紧密接触，其设计和安装对输送带的磨损影响很大，是输送带磨损的主要表现。形成原因：给料时的物料对输送带有影响，特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时，会对输送带造成强烈磨损；维护措施：为了尽量减少进料口输送带的磨损，进料口的结构设计应满足以下条件：进料方向与输送带相同，进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同；此外，滑槽和导向滑槽应牢固固定，以便它们正确定位在传送带上，导向底部不能太靠近传送带。二、改向滚筒和传送带之间的磨损；改向滚筒位于输送机尾部，输送带随改向滚筒一起旋转，使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因：磨损主要是由于输送带之间的杂物进入，粘附在辊筒上，造成局部半径变形磨损。维护措施：在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板，刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上，刮板和滚筒具有一定的倾角，以增加刮削能力。

问：延长带式输送机使用寿命的改进措施有哪些？

 答：  1.加强原材料管理，防止杂物流入生产线；明确规定原料仓库和翻车机岗位负责对进厂的原料进行检查。发现铁等杂物，拒绝喂食。如果后续过程中带入杂物，将追究责任，纳入经济责任制严格考核。下道工序截获的所有杂物，要追究上道工序的责任，并严格考核。2.加强设备管理；(1)建立带式输送机管理制度和更换台帐。在分析了各种带式输送机的运行和使用环境后，对关键带式输送机和一般带式输送机进行了划分。一般带式输送机实行包裹机制，包机给人，这就要求带式输送机运转部件的完好率达到；对于关键的带式输送机，应明确责任，重要的是是监控和预防，并在这些带式输送机上安装限制器，以防止整个带式输送机向压料方向移动，保护皮带免受损坏。(2)为解决钢板和衬板脱落问题，实施合同工程。年内达到承包目标的给予奖励，否则扣除抵押金。在日常和计划维护中，加强对各位置料嘴的检查，对衬板易脱落部位尽早采取预防措施，如给矿槽衬板固定螺栓涂硬质合金等。(3)改进喷嘴的更换方法。补焊多用于修复原料喷嘴，使其表面不平整，容易卡大料，磨损皮带。目前采用一次性更换喷嘴衬板的方法，消除了上述缺点，保证了物料的顺畅流动。

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