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答:一、进料槽和输送带之间的磨损;给料槽与输送带紧密接触,其设计和安装对输送带的磨损影响很大,是输送带磨损的主要表现。形成原因:给料时的物料对输送带有影响,特别是物料与输送带方向的夹角大于等于90时,会对输送带造成强烈磨损;维护措施:为了尽量减少进料口输送带的磨损,进料口的结构设计应满足以下条件:进料方向与输送带相同,进料过程中物料的移动速度与输送带几乎相同;此外,滑槽和导向滑槽应牢固固定,以便它们正确定位在传送带上,导向底部不能太靠近传送带。二、改向滚筒和传送带之间的磨损;改向滚筒位于输送机尾部,输送带随改向滚筒一起旋转,使下方输送带成为上方输送带运送物料。形成原因:磨损主要是由于输送带之间的杂物进入,粘附在辊筒上,造成局部半径变形磨损。维护措施:在靠近改向滚筒的表面安装一个刮板,刮板和接收板整体焊接在一起。接收板通过螺栓连接到输送机框架上,刮板和滚筒具有一定的倾角,以增加刮削能力。
答: 1.加强原材料管理,防止杂物流入生产线;明确规定原料仓库和翻车机岗位负责对进厂的原料进行检查。发现铁等杂物,拒绝喂食。如果后续过程中带入杂物,将追究责任,纳入经济责任制严格考核。下道工序截获的所有杂物,要追究上道工序的责任,并严格考核。2.加强设备管理;(1)建立带式输送机管理制度和更换台帐。在分析了各种带式输送机的运行和使用环境后,对关键带式输送机和一般带式输送机进行了划分。一般带式输送机实行包裹机制,包机给人,这就要求带式输送机运转部件的完好率达到;对于关键的带式输送机,应明确责任,重要的是是监控和预防,并在这些带式输送机上安装限制器,以防止整个带式输送机向压料方向移动,保护皮带免受损坏。(2)为解决钢板和衬板脱落问题,实施合同工程。年内达到承包目标的给予奖励,否则扣除抵押金。在日常和计划维护中,加强对各位置料嘴的检查,对衬板易脱落部位尽早采取预防措施,如给矿槽衬板固定螺栓涂硬质合金等。(3)改进喷嘴的更换方法。补焊多用于修复原料喷嘴,使其表面不平整,容易卡大料,磨损皮带。目前采用一次性更换喷嘴衬板的方法,消除了上述缺点,保证了物料的顺畅流动。
答:1. 改善输送带落料斗。是防止输送带早期失效的有效措施之一。改进后的带式输送机在接口处的滴液漏斗,使其通过国外的能力提高了2.5倍,传送长而大的异物,在传送过程中不易卡在输送带之间的漏斗壁上,降低了异物撕裂输送带的概率。带式输送机消除了下落漏斗裙部,以配合煤和石头之间的间隙沿带式输送机的运行方向堵塞带式输送机带和挡板造成的损坏。2.在改变方向滚筒处添加刮削装置。滚筒沿着输送带的刮板装置设置,删除了卷筒材料粘结的问题,以解决由于辊子粘附造成的带式输送机的局部损坏。3.机头、机尾和中间转运过渡的改进。头、尾的输送和转运结果处于中间过渡模式,对带式输送机的使用寿命有很大影响。根据合理的过渡设计,尽量减少输送带的胶面磨损,保证输送带折叠,中间不出现鼓包现象,不会出现下料泄漏。4.在凹面过渡处按压输送机的皮带轮。实践表明,滚筒皮带机、钢丝绳芯皮带、靴横向强度不足,造成局部强度过大,导致皮带撕裂,压坏所有冰球鼓,可以解决这一问题。
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