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问：如何提高带式输送机的传递能力？

答：（1）增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以加大围包角。（2）加大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，加大胶带张力，以提高牵引力。（3）加大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以加大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

问：带式输送机如何安装调试？

答：1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中间线应垂直。3.螺旋张紧行程为机长的百分之1~1.5。4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。

问：带式输送机的故障排除的步骤是什么？

答：　1.输送带打滑；原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，加大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。2.输送带在两端跑偏；原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。3.输送带在中部跑偏；原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。此外，进料口落料点不在输送带中间也可能引起跑偏，应改善进料情况。

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